本余热型发黑剂是利用回火温度进行发黑处理的一种新工艺。按合理科学的使用方法，既可以使产品在提高质量的同时，又降低发黑成本。

1、本发黑剂为浓缩液，使用前必须将浓缩液搅拌均匀后方可取出使用。使用时，以一份发黑剂配九份水稀释使用，但由于零件大小不同，因此稀释比例只能作为参考值。10%的浓度为本产品的标准浓度（即以10MM螺栓为标准），如工件小，表面积大，则可以适当提高浓度。

2、将已清洗干净的零部件进入加热状态（回火或调质）。零部件加热温度需350℃以上，零件出炉后直接浸入发黑工作液中，时间约3-5秒即发黑完成（若用筐操作，浸入发黑液中，稍加晃动）待干燥后上油封闭即可。

3、使用时注意发黑液的添加方法：一般根据日产量添加，这样比较便于操作。如日产量为10-12吨，则一天所需发黑液为20公斤左右。添加方法以少加勤加为好，以浓度的波动曲线越小越好，少加勤加的添加方法可以使发黑槽内的发黑液浓度始终在很小的范围内波动，可保证在任何时段下生产的工件质量如一。

4、随着使用时间的延长，发黑槽内不可避免的会进入灰尘、垃圾等杂质，尤其是铁离子的浓度不断提高，这对发黑件的表面光泽防锈性能有很大的影响，因此在使用一段时间后，必须对发黑槽进行清洗，同时加入新配制的发黑液。

5、发黑零件出液后表面沾有的发黑液一般用烘干机烘干，烘干温度为150-180℃。

6、使用时最好有冷却循环系统使发黑槽的槽液温度在50℃左右，这样效果最好。

7、建议在生产班组中配3%硫酸铜检测溶液，以辅助检测发黑液的浓度，发黑烘干后的零件待冷却后浸入3%的硫酸铜溶液一分钟以上为合格。如不能达标，则要考虑发黑液浓度是否不够。

8、以上情况由于各生产厂家零件大小、形状、热处理工艺不同，可结合自身实际情况参考。

产品包装：塑料桶包装，25公斤/桶。